передовые технологии подготовки и очистки воды в промышленности и энергетике
 

Химическая очистка теплоэнергетического оборудования

Химические очистки теплоэнергетического и другого оборудования, в частности котлов и теплообменников, являются необходимым предпусковым или эксплуатационным мероприятием и предназначены для удаления с внутренней поверхности котла (теплообменника) отложений, окалины, рыхлой ржавчины и т.д.

Состав и количество отложений зависят от типа оборудования, параметров его работы, качество теплоносителя (качество питательной воды), условий эксплуатации и других факторов. Наличие отложений на внутренних поверхностях нагрева котлов приводит к снижению коэффициента теплопередачи и к повышению температуры металла, при котором возможен перегрев труб. Кроме того, под слоем отложений интенсифицируется коррозионные процессы. Образование отложений ведет к снижению мощности и надежности оборудования, повышению эксплуатационных затрат (расходу воды и топлива).

Зависимость перерасхода топлива от толщины слоя отложений
Толщина накипи, мм 0,3 - 0,4 1 2 3 4 5 6 7
Среднее значение перерасхода топлива в % до 1 2,8 4,5 5,5 6,7 7,8 8,5 9,8


Основной задачей при проведении химических очисток – перевести труднорастворимые соединения, находящиеся на поверхности метала, в растворимые соединения, без повреждения поверхностей нагрева.
Для котлов различают два основных вида химических промывок: предпусковую и эксплуатационную.
Общая задача этих промывок состоит в обеспечении надежной и экономичной эксплуатации котлов, что обусловлено чистотой поверхности металла.

Основные реагенты, используемые для химических очисток:
• щелочи и щелочные соединения: используются для удаления рыхлых продуктов коррозии железа и смазочных материалов, а также некоторых других отложений (едкий натр, тринатрийфосфат, октадецеламин, реагенты PuroTech – производства ООО «Техэнергохим»);
• минеральные кислоты: используются для удаления соединений кальция, магния и продуктов коррозии железа (ингибированная соляная кислота, реагенты PuroTech);
• органические кислоты и комплексоны: для удаления всех видов отложений (лимонная кислота, ЭДТА, трилон Б, реагенты PuroTech).

Предпусковая очистка теплоэнергетического оборудования: заключается в удалении из вновь смонтированного оборудования различных загрязнений, основными из которых являются сварочный град, окалина, песок, масла, набивочных материалов. Предпусковая химическая промывка позволяет обеспечить необходимое качество пара в более короткие сроки после пуска оборудования. В первую очередь это относится к концентрации в паре соединений железа и кремниевой кислоты.

Наш опыт показывает, что при проведении предпусковой очистки стабильные показатели качества пара устанавливаются примерно в 6 раз быстрее, чем без нее.

Эксплуатационная очистка теплоэнергетического оборудования: предназначена для удаления отложений, образовавшихся в процессе работы оборудования. Отложения, которые удаляются в процессе отмывки, могут значительно различаться по составу и количеству, поэтому способы проведения и выбор отмывочного реагента могут сильно различаться.

Основное требование при выполнении очистки – максимальное удаление отложений при минимальном воздействии на металл.

Технические специалисты компании «Техэнергохим» имеют положительный опыт технологического сопровождения при проведении химических отмывок теплоэнергетического оборудования, и готовы помочь Вам.